Von der integrierten Analyse zu Design und Fertigung von Verbundwerkstoffen – alles über eine einzelne virtuelle Plattform
Der Prozess für die Entwicklung und Massenfertigung von Teilen aus Verbundwerkstoffen ist wesentlich komplexer als der für Metall- oder Kunststoffteile. Daher ist hier eine integrierte und dedizierte Lösung unerlässlich, um die herkömmlichen, durch einen hohen manuellen Aufwand gekennzeicheten sequentiellen, zeitaufwändigen, nicht-kollaborativen Verfahren für Konstruktion, Analyse und Fertigung zu ersetzen.
Die für Verbundteile spezialisierte Anwendung für CATIA sorgt für die erforderliche bidirektionale Verknüpfung von Tools, Verfahren und Mitarbeitern in allen Phasen von Analyse, Entwicklung und Produktion. Durch die frühzeitige Integration virtueller Tests im Lebenszyklus wird die Time-to-Market beschleunigt, die Produktqualität verbessert, Risiken reduziert, die Produktivität der Fertigung erhöht und es entsteht weniger Ausschuss dank eines besseren Entwurfs.
Im überblick
Entdecken Sie die Vorteile
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Optimale Zusammenarbeit und reibungslose Übergabeprozesse zwischen Abteilungen
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Reduzierung des Zeitaufwands für das Ply-Engineering
- Modellkonsistenz (Master-Geometrie, Belastung, optimiertes Layup)
- Nachverfolgung der Eigenschaften des Laminats und der Verbundmaterialien
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Generierung der benötigten 2D-/3D-Outputs
- Generierung der benötigten 2D-/3D-Outputs mit optimierten Formen und Drop-Offs (3D-Querschnitte, 2D-Dokumentationen, FTA, Anmerkungen etc.)
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Fundierte Entscheidungen
- Auf der Grundlage von Konstruktions- und Fertigungsbeschränkungen
- Auf der Grundlage von Material- und Maschinenbeschränkungen (Faserfaltenbildung, Mindestbandlänge etc.)
